Новочеркасский завод сварочных электродов

Классификация электродов

 klassifikacia elektrodov
Классификация сварочных электродов происходит по группам: классификация по назначению, по типу покрытия, по способу нанесения покрытия на стержне электрода.
 
Все группы классификации электродов тесно между собой взаимосвязаны.

Подробнее о классификации электродов

Сварочные электроды, в зависимости от назначения, разделяются на классы и имеют разные свойства и показатели.
 
Так же сварочные электроды разделяются на электроды для проведения сварочных работ с легированными сталями и углеродистыми сталями, а так же разделяются на высоколегированные теплоустойчивые стали, которые обладают особыми свойствами.

Сварочные электроды классифицируются на несколько классов и на несколько разделов.
Сварочные электроды для проведения сварочных работ углеродистых и низкоуглеродистых сталей, которые имеют временное сопротивление разрыву до 600 МПа, обозначаются буквой «У».Сварочные электроды предназначенные для проведения сварочных работ легированных сталей, имеющие временное сопротивление разрыву до 600 МПа, обозначаются буквой «М».
Сварочные электроды предназначенные для сварочных работ легированных теплоустойчивых сталей, обозначаются буквой«Т».
Сварочные электроды предназначенные для проведения сварочных работ высокоуглеродистых сталей, которые имеют особые свойства, обозначаются буквой «В».
Сварочные электроды предназначенные для проведения сварочных работ поверхностных слоёв металла, обозначаются буквой «Н».
Для всех классификаций сварочных электродов действуют одни и те же требования, которых в процессе производства обязаны придерживаться абсолютно все производители.В первую очередь — это требования гарантирующие качество сварочных электродов, долгосрочность сваренных конструкций и получение металлического шва нужного химического состава.Так же к этим требованиям относятся:

Минимально допустимое разбрызгивание металла при сварке и высокая производительность сварочного процесса, а так же сохранение физических и химических свойств свариваемого металла.

К этим требованиям относится минимальная токсичность сварочных электродов при производстве и проведении сварочных работ.

kofficient-rashoda-jelektrodovСпокойное и равномерное расплавление металла, и конечно же расплавление самого сварочного электрода, плавность и спокойствие проведения всего сварочного процесса.

Обеспечение стабильного горения дуги и хорошее формирование сварочного шва при проведении сварочных работ.

Лёгкая отделимость шлака от металла шва и высокая прочность покрытие сварочных электродов.

Для того, что бы было хорошее сваривание и что бы сварочный процесс происходил с завидной быстротой, необходим водород.

Главным источником водорода является покрытие.

Сварочный электрод нагревается, при его плавлении происходит разложение карбонатов и других химический веществ.

Если количество химических веществ будет увеличено, то это обязательно приведёт к повышению содержания водорода в металле сварочного шва.

Учитывая все свойства сварочных электродов, не забывайте о том, что самую полную картинку о любых свойствах электродов какого нибудь определённого вида, Вы сможете посмотреть только в паспорте.

Паспорт — это документ, который должен содержать полную информацию о классификации и все данные о данном виде электродов.