Новочеркасский завод сварочных электродов

 Наплавочные электроды

К наплавочным электродам относятся электроды, которые предназначаются для ручной дуговой наплавки металлических поверхностных слоёв.

При наплавочных работах иногда применяются сварочные электроды, которые предназначаются для сваривания жаростойких и жаропрочных видов сталей, а так же для высоколегированных коррозийно стойких сталей.naplavochnye elektrody
 
Наплавочные работы с применением электродов хорошо известны людям, которые имеют свои собственные автомобили, ко всему прочему которые не просто их имеют, а так же и время от времени их ремонтируют.

Применение

Примечательно то, что автомобили ломаются у всех по разному, может полететь какая то мелочь, на замену которой уйдёт несколько минут, а может случиться что то по серьёзнее, и ремонт в таком случае может затянуться на неопределённый срок.

Особенность автомобилей заключается в том, что детали автомобиля со временем приходят в зрительную негодность и в зрительный износ, а в то же самое время машины остаются на ходу и в вполне удовлетворительных технических состояниях.

Вот здесь как раз и могут понадобиться наплавочные электроды, которые изготавливаются с помощью современной техники и современных технологий, с помощью этих самых наплавочных электродов можно восстановить износившуюся деталь, затратив на ремонт минимум средств и немного своего собственного времени.
 
Происходит всё следующим образом, берётся деталь которая подлежит ремонту и с помощью сварки на неё наносится недостающие элементы металла, таким образом благодаря наплавке и конечно же наплавочным электродам, деталь которую некоторые просто бы выкинули, прослужит своему владельцу ещё не одну тысячу добрых километров.

Расходный материал для наплавки необходим точно так же, как и для выполнения совершенно любых сварочных работ, в данном случае, расходным материалом являются именно наплавочные электроды, электроды, с помощью которых осуществляется наплавка.
Диаметр наплавочного электрода определяется исключительно от того, какой толщиной будет бушующая наплавка.

Самый распространённый диаметр наплавочных электродов, которым пользуются и применяют большинство сварщиков, автолюбителей и просто людей, является диаметр 3 миллиметра, для материала толщиной до 1,5 миллиметров, а так же диаметр 4 — 6 миллиметров для более крупных и объёмных заготовках.
 
Для того, что бы поверхность металла на которой будет осуществляться наплавка наплавочными электродами, сохранялась в целости и невредимости, применяется сила тока, которая составляет 11 — 12 А/мм2.

Наплавка электродами, плюсы и минусы

Наплавка металла является достаточно привлекательным занятием, но надо отметить, что при работе с наплавочными электродами есть свои как плюсы, так и минусы.
 
При использования простого, обычного сварочного аппарата, с помощью ручной дуговой наплавки, вполне возможно выполнять работы и труднодоступных местах, за которые многие почему то и браться не хотят, очень многое на самом деле зависит от квалификации и опыта сварщика, который будет проводить процесс наплавки.
 
Что касается минусов, то достаточно большим минусом наплавочных работ в домашних условиях является именно низкая производительность и конечно же не очень благоприятные условия для работы с наплавочными электродами.

Как выбрать электроды для наплавки

Выбор наплавочного электрода по большому счёту зависит только от прочности и конечно же от состава изделия, которое будет подвергаться наплавке, так как важнейшим фактором служит именно совпадение химических свойств наплавочного электрода и ремонтируемого изделия.
 
Можно конечно выбирать наплавочные электроды и более просто, выбрать те электроды, которые больше по душе или которые просто понравились, это вполне допустимо, но только в том случае, если требования к наплавленному изделию очень низкие или же отсутствуют напрочь, если свариваемая деталь не является ответственной и служит к примеру для интерьера.
 
Наплавочные электроды обозначаются буквой Н.
 
Для проведения сварочного процесса с использованием низколегированных сталей, можно применять наплавочные электроды 03Н - 350У03Н — 250У, 03Н-400У.
 
Для сталей, содержание углерода в которых значительно выше, больше подойдут электроды ОЗШ- 3 или же ЭН60М.
 Марки наплавочных электродов
ОЗН — 300М ОЗН — 6 ЭН — 60М Т — 620 Т — 590
ЦН — 6Л ЦНИИН — 4 ЦН — 12М ОЗН — 400М ОЗН — 400У
ОЗН — 350У ОЗН — 300 ОЗИ — 6, 12АН — ЛИВТ 3КН — ЛИВТ
ОЗШ — 1 ОЗШ — 3 ОЗИ — 3 ОЗИ — 5

Все вышеперечисленные наплавочные электроды имеют основное покрытие, за исключением электродов ОЗИ — 5, Т — 590 и Т — 620 — эти три марки наплавочных электродов имею специальное покрытие.

Расход всех перечисленных выше наплавочных электродов на 1 кг наплавленного металла составляет от 1,4 кг до 1,75 кг.
 
При проведение наплавочных работ с среднеуглеродистыми и легированными сталями, необходимо применять специальные наплавочные электроды к которым можно отнести следующие марки: У — 340, ОЗН — 250, ОЗН — 300, ОЗН — 350.
 
Наплавочные электроды ОЗН очень хорошо подходят для роли наплавочного материала, так как они обеспечивают лёгкое и беспрепятственное отделение шлака, достаточно высокую плотность шва, который в свою очередь отлично обрабатывается режущими и абразивными инструментами.