Новочеркасский завод сварочных электродов

Орбитальная сварка

Орбитальной сваркой называется сварка, которая выполняется с использованием специальных самоходных механизмов, а так же с использованием специально разработанных для этого вида сварки сварочных головок.orbitalnaya-svarka

Орбитальная сварка является автоматической дуговой сваркой (кольцевых швов).

Применение орбитальной сварки

Орбитальная сварка с каждым годом становится более известна, и оборудование для орбитальной сварки может найти применение практически в любой области.

В основном, орбитальная сварка находит своё применение в двух основных областях, к первой области относятся такие места, где объёмным и большим предметам, нужно придать форму, напоминающую трубчатую, а так же, орбитальная сварка применяется при обслуживании различных трубных работ.

Что касается отраслей, которые используют и применяют орбитальную сварку, то можно смело к ним отнести такие отрасли, как:

  • Фармацевтическая отрасль
  • Авиационная отрасль
  • Космическая отрасль
  • Вакуумная отрасль
  • Автомобильная отрасль
  • Пищевая отрасль
  • Полупроводниковая отрасль

Особенности

Одной из особенности орбитальной сварки является то, что при сваривании орбитальным методом трубных материалов, окружность трубы делят на отдельные сектора, в каждом отдельном секторе устанавливается подходящее для него, оптимальное значение.

Примечательно то, что таких секторов может насчитываться до 100.

Достаточно широкое применение в последнее время, что кстати тоже является определённой особенностью, получила орбитальная сварка труб, методом использования узкощелевой разделки.

Дело в том, что любое уменьшение ширины стыка (сечения), значительно снижает объём стыка в несколько раз, в зависимости от того, какая толщина у стенок трубы.

Именно этот фактор, позволяет уменьшить сварные деформации, а так же, значительно сократить перегревание основного металла.

Что касается угла наклона, которым обладает кромка самого обычного 11 образного стыка, то он равняется примерно от 10 до 20 градусов по Цельсию.

Угол же стыка узковой, равняется примерно от 2 до 6 градусов по Цельсию.

Так же особенностью узкощелевой разделки методом орбитальной сварки, является то, что узкий стык имеет возможность завариваться способом — от стенки до стенки, если сказать другими словами, то получается наложение одного слоя сварки за один проход.

orbitalnaya svarka

Сварочные источники для орбитальной сварки

Что касается сварочных источников, которые используют при орбитальной сварке, то мощность этих источников, может быть самой разнообразной.

Стоит отметить, что по совместительству со всеми источниками сварки, которые применяются при орбитальной сварке, может так же применяться и мониторинговая сварочная система.

Дело в том, что обычно, сварочный источник используется непосредственно для головок, которые оборудованы специальным механизмом колебаний (поперечных), а так же специальной системой, которая контролирует длину дуги, соответственно по напряжению.

Орбитальная механизированная сварка. Точность

Орбитальная механизированная сварка по сравнению с ручной сваркой, требует повышенных показателей точности, как при подготовке к свариванию поверхностей кромок, так и при сборке стыка.

Точность при механизированной сварке нужна потому, что устройство выполняющее сварку, делает только то, что запрограммировал оператор, от начала до конца, и сама машина не может подстроиться на незапланированную сварочную волну, если при подготовке кромок была допущена ошибка.

Из за такой доскональности, очень часто время, которое требуется на то, чтобы качественно и точно подготовить кромки изделия к сварке, может быть на порядок больше, чем время, которое требуется на весь сварочный процесс в целом.

Соединение при орбитальной сварке

У орбитальной сварки есть два основных вида сварочных соединений.

К первому виду относится стык поворотный, другими словами это означает, что свариваемая труба во время сварки вращается, а горелка, которая производит сварку остаётся неподвижной.

Ко второму виду относится противоположное сварное соединение, когда в неподвижном состоянии находится труба, а горелка вращается вокруг неё, производя сварочные соединения.

Преимущества

У орбитальной сварки есть целый ряд преимуществ и различных причин, по которым орбитальная сварка заслуженно является востребованной.

Вот несколько преимуществ орбитального вида сварки:

Высокая производительность. По сравнению с ручной сваркой, сварка орбитальная значительно сокращает расходы по многим пунктам, как в денежном эквиваленте, так и во временном.

Высокое качество. При правильной настройке систем и устройств, при выполнении сварки орбитальным способом, качество сварных соединений всегда остаётся на высоте, чего не всегда можно сказать о ручной сварке.

Стоит отметить, что при некоторых видах сварочных работ, таких примерно как, сварка труб фармацевтических, или же сварка различных полупроводников, орбитальная сварка является единственным возможным способом сварки, при котором можно получить именно тот результат, который необходим.ustanovka orbitalnaoj svarki

Третьим преимуществом является постоянство. Дело в том, что установив однажды установку для осуществления орбитальной сварки, она может обеспечить созданием качественных сварочных швов более сотни раз.

Четвёртым преимуществом орбитальной сварки является то, что нет необходимости в опытном квалифицированном сварщике, если он есть — это хорошо, но если его нет, то ничего страшного.

Дело в том, что управлением процесса орбитальной сварки может управлять даже начинающий сварщик самоучка, стоит отметить, что помощь инженера, который, пускай даже поверхностно, но всё же разбирается в сварке, так же может понадобиться.

И ещё одним очень полезным преимуществом является трассируемость, другими словами, установка орбитальной сварки имеет возможность записывать все данные по сварочному процессу, на основании которых в последующем можно осуществлять доработки, делать выводы и устранять обнаруженные дефекты в настройке.