Новочеркасский завод сварочных электродов

Производство электродов

Производство сварочных электродов занимает большую нишу по всему миру, так как от производства электродов, от того в каких количествах производятся сварочные электроды, зависит прогрессивное развитие нашего мира.proizvodstvo elektrodov

Что касается цен на сварочные, то здесь всё может быть по разному, цены на электроды зависят от нескольких факторов, возможно производство электродов поставлено на высоком уровне, с дорогостоящими компонентами и добавками, в таком случае, цена будет оправдано высокой.

Бывают случаи, когда цены на сварочные электроды завышены, но качество самих электродов оставляет желать лучшего, здесь дело конечно не в производстве, а скорее всего в жадности продавца, или же в других факторах, которые могут быть связаны с доставкой и прочими расходами.

В любом случае электроды производятся и производиться будут, на любой товар, что бы это не было — всегда найдётся покупатель, главное что бы товар был качественным.

Процесс производства сварочных электродов

Для производства сварочных электродов необходима стальная проволока, производят электроды в заводских и в цеховых помещениях.

Изготовление электродов — процесс достаточно интересный и несмотря на то, что всё на первый взгляд кажется до невозможности простым, свои нюансы при производстве электродов всё таки присутствуют.

Сначала в ход идёт стальная проволока, которую предварительно рубят на отдельные части, длина проволоки зависит от диаметра сварочного электрода.

Обычно электроды производятся следующих размеров:

Электроды от 2,5 до 3 миллиметров изготавливают диаметром 350 миллиметров.

Электроды от 4 — 5 миллиметров изготавливаю диаметром 450 миллиметров.

После того как заготовки из проволоки нарублены, начинается следующий этап производства, поверхности заготовок из проволоки тщательно зачищают от ржавчины и других загрязнений.

После этого на эти же самые заготовки наносится покрытие, после чего, новоиспечённые сварочные электроды фасуются по пачкам и развозятся по магазинам.

Как видите, ничего сверх сложного в действительности здесь нет.

Однако процесс изготовления и производства сварочных электродов не так прост как может показаться, к каждому этапу производства следует относиться ответственно.

Для того что бы нарубить проволоку так как требуется, используются специальные, предназначенные для этого рубильные станки.

Сегодня такой замечательный век, что на производствах практически все действия связанные с производством и изготовлением сварочных электродов выполняют роботы, однако более ценным считается именно человеческий труд, так как всех роботов изначально придумал именно человек, поэтому человеческое внимание стоит гораздо выше любых роботов.

Для того, что бы покрыть электрод покрытием, его сначала нужно изготовить.

Для изготовления покрытия используются специальные шаровые мельницы, настроенные таким образом, что бы все компоненты просеивались через специально произведённые под эти компоненты сита.

Только представьте себе, количество отверстий в таком сите может составлять от 1600 и до 3600 всего навсего на один квадратный сантиметр.

Пройдя через такое сито, масса считается уже перемолотой, однако это ещё не всё, теперь эту массу необходимо довести до однородного сметаннообразного состояния.

Нанесение покрытия на сварочную проволоку так же очень простой процесс, но в то же время очень кропотливый.

Нанесения покрытия на сварочные электроды осуществляется несколькими видами.

  • Окунание
  • Обмакивание
  • Опрессовка

Обмакивание проволоки происходит следующим образом, заготовленную и очищенную от загрязнений проволоку окунают в специальную ванну с специальной обмазочной пастой, после чего уже практически готовые сварочные электроды переправляются на сушку, затем на проверку качества и последний этап — на упаковку.

Что касается опрессовки, то здесь всё обстоит иначе

Опрессовка заслужено считается самым современным способом нанесения покрытия на сварочные электроды при производстве электродов.

Дело в том, что покрытие наносится на электроды под давлением, которое составляет от 400 до 800 атмосфер.

В момент опрессовки обмазочная смесь находится не в жидком состоянии, как при окунании, а в состоянии, если можно так сказать влажной земли, которая в процессе опрессовки начинает становиться комом.

Производительность данных прессов впечатляет, она составляет приблизительно от 200 до 600 сварочных электродов за одну минуту.

Обратите внимание на то, что при опрессовке, все электроды получаются как один, с равномерно нанесённым покрытием, это очень положительно сказывается на качестве электродов, если конечно вся первоначальная формула высчитана грамотно.

Затем, так же как и при обмакивании, произведённые сварочные электроды отправляются на такую же сушку, после чего проходят проверку качества и соответственно электроды признанные пригодными для проведения сварочных работ отправляются на фасовку.

Обратите внимание, что сварочные электроды, какое бы производство они не прошли, обычно нуждаются в прокалке перед сварочными работами, то же самое касается и хранения электродов, качественное производство электродов не поможет, если они у Вас неправильно хранятся.