Новочеркасский завод сварочных электродов

Состав электрода

Состав сварочного электрода дело тонкое, так как от состава сварочных электродов зависит дальнейшее предназначение данного типа электрода.
 
Электроды являются очень полезной и очень нужной вещью, причём не только на производстве, но и в быту, электроды предназначаются для сваривания отдельных частей металлических деталей и соответственно должны соответствовать всем существующим стандартам качества.
 
Перед тем как начать более плотно говорить о составе электрода, стоит упомянуть, что абсолютно все сварочные электроды, в целом состоят из одного и того же каркаса, а именно из металлического стержня и из нанесённой на этот стержень обмазки.

Что входит в состав электрода

Есть конечно в природе и такие виды сварочных электродов, в состав которых обмазка не входит, таких видов электродов совсем немного и отсутствие обмазки в составе этих электродов говорит только о том, что встречаются определённые случаи, когда для выполнения сварочных работ нужны электроды, состав которых просто не нуждается в обмазке.
 
Для стержня будущего сварочного электрода используется специальная сварочная проволока, причём эта проволока может состоять из различных металлов и различных сплавов, это зависит от того, для какого именно вида сваривания будет предназначаться этот новоиспечённый электрод в дальнейшем.
 
Диаметр проволоки для электродного стержня может составлять от  1 до 12 мм.
 
Длинна этой самой проволоки, как и электродов в дальнейшем не может превышать 450 миллиметров, вернее превышать может — теоретически, но фактически никогда не превышает.
 
Марки и виды сварочных электродов распределяются по наличию в их составе таких веществ, как фосфора, кремния и конечно же углерода.
 
Что касается химического состава электродов, то он непременно обязан соответствовать регламенту, так как сварочные электроды по природе своей изготавливают для сваривания совершенно различающихся между собой металлов и сплавов.
 
Для проведения сварочных работ с применением ручной дуговой сварки, в состав электродов непременно должна входить обмазка, именно обмазка в составе электродов предотвращает поглощение  азота и соответственно кислорода из сварочной ванны.
 
В том случае, когда в структуре сварочного шва содержание кислорода и азота начинает увеличиваться, автоматически начинают снижаться все пластические свойства металлического изделия.
 
Конечно же можно и сократить содержание газов в сварочном шве, к которым относится азот и кислород, для этого существует несколько проверенных методов.
 
Самое простое что можно сделать, это просто правильно выбрать сварочные электроды.
 
Для того что бы в сварном шве сократилось содержание азота и кислорода, просто нужно воспользоваться электродами, состав которых сформирован так, что при плавлении электроды начинают выделять достаточно большое количество шлаков, которые как раз и обволакивают всю сварную ванну надёжной защитой, благодаря которой все ненужные газы просто напросто не могут пройти.
 
Сварочные электроды делятся именно по покрытие электродов, которое подразделяется на тонкое и толстое.
 
Как и у тонкого покрытия так и у толстого есть своё предназначение, тонкое покрытие электрода к примеру используется для стабильного и устойчивого горения сварочной дуги.
 
Так же тонкое покрытие электрода способствует получению сварочного шва хорошего качества.
 
Что касается толстого покрытия электрода, здесь характеристики немного иные, так как благодаря электродам с толстым покрытием, сварной шов, образовавшийся в результате сваривания металла, будет иметь очень высокие качества по пластичности и по прочности сваренного изделия.
 
Чаще всего, в составе покрытия электродов содержатся газообразующие и конечно же шлакообразующие вещества.
 
Легирующие элементы тоже присутствуют в составе покрытия электрода.
 
Сварочные электроды в составе которых присутствует толстая обмазка, значительно улучшают и увеличивают положительные характеристики сварного шва, и по мимо этого, электроды в составе которых содержится толстая обмазка очень часто применяются при сварке конструкций, которым просто необходимо иметь сварные швы высокого, можно даже сказать превосходного качества, конечно же не надо забывать про теорию относительности.
 
Легирующие элементы, которые входят в состав электрода выгорают частично, и постепенно перетекают в наплавленный металл.
 
Именно перетекание легирующих элементов в состав наплавленного металла, способствует тому, что металл сварного шва начинает принимать свойства, которые практически идентичны тем свойствам металла, которыми обладает основное свариваемое изделие.
proizvodstvo elektrodov
Очень часто, во время сварочных работ происходит выгорание легирующих элементов, что бы это выгорание предотвратить, в состав электрода, вернее в состав обмазки электрода добавляют специальные вещества, которые в большинстве своём состоят из ферросплавов, которые в свою очередь и влияют на защиту покрытия электродов от потери тех самых легирующих элементов.