Новочеркасский завод сварочных электродов

Сварка давлением

Сваркой давлением называется такой вид сварки, при которой в контактных областях двух металлических свариваемых поверхностей происходит сжатие (деформация), благодаря которому собственно и образуется нужное сварочное соединение.

Такой результат становится возможным за счёт того, что происходит взаимодействие атомов металлов, тех поверхностей, которые подлежат свариванию.

Что касается качества сварки, то оно обычно зависит от нескольких факторов:

  • Насколько качественно подготовлены поверхностиsvarka-davleniem
  • Насколько велики приложенные усилия
  • Насколько металл способен подвергаться деформациям

Виды сварки давлением

Стоит отметить, что сваркой давлением можно соединять не только металлические детали и поверхности, а так же керамику, пластмассу и многие другие.

Технология

Технология сварки давлением и весь технологический процесс, на удивление достаточно прост, сварка давлением является возможным только в том случае, когда межатомные связи различных кристаллических решёток образуются между двумя свариваемыми деталями.

Для того, чтобы получить сварочное соединение, необходимо сблизить поверхности двух свариваемых металлов настолько близко друг к другу, чтобы у атомов металла начало друг с другом происходить взаимодействие.

Другими словами, атомы поверхности первого металла должны вступить в полный контакт, взаимодействие с атомами поверхности второго металла.

После взаимодействия атомов, начинает происходить соединение (объединение) оболочек являющихся электронными, именно это объединение способствует формированию металлургических связей.

Соединяемая граница перестаёт являться барьером и начинает происходить диффузия атомов (на взаимной основе), которая обычно сопровождается различными структурными изменениями в той зоне, в которой происходил контакт и соответственно деформация.

Сварка давлением по своим технологическим свойствам является одной из разновидности сварки контактной, так как при таком виде сварки, свариваемые поверхности обычно подлежат высокоинтенсивному давлению, которое собственно и позволяет без казалось бы необходимого подогрева, получить нужное сварное соединение.

Примечательно то, что до того как возникнут металлические связи и до того как возникнут межатомные связи, свариваемые поверхности сближают друг с другом исключительно за счёт пластической деформации этих самых металлов.

Что касается оксидных плёнок, которые находятся на поверхности, то они разрушаются и как следствие выдавливаются из той зоны где происходит контакт, исключительно в результате того, что в нужное время и в нужном месте были приложены определённые усилия.

Бывают случаи, когда свариваемые детали, перед сваркой давлением, необходимо подвергнуть предварительному нагреванию, но температура нагрева должна быть меньше, чем температура, которая необходима для того, чтобы была создана жидкая фаза.

Такой вид сварки давлением принято называть термокомпрессионной. 

svarka davleniemСпособы сварки давлением

Контактная сварка давлением

Самым распространённым видом сварки давлением является контактная сварка давлением, этот вид сварки заслужил такое к себе отношение, из за того, что пластическая деформация происходит очень быстро и соответственно очень быстро формируется нужное сварочное соединение.

Стыковая сварка давлением

Стыковая сварка давлением также относится к одному из видов сварки давлением.

При использовании этого способа сварки, свариваемые заготовки соединяются между собой по всей соприкасаемой поверхности.

Перед сваркой, детали которые предназначены для сваривание изначально зажимают в специализированных узлах сварочного аппарата (машины).

У осадки есть специальный механизм, с помощью этого самого механизма, или правильней будет сказать, благодаря усилиям этого самого механизма и происходит процесс стыковой сварки давлением.

Точечная сварка давлением

Точечная сварка так же является одним из видов сварки давлением, заготовки при точечной сварке давлением соединяются между собой отдельно поставленными точками.

Удобство точечной сварки заключается в том, что есть возможность одновременно ставить сразу несколько точек, что значительно ускоряет и упрощает сварочный процесс.

Перед началом точечной сварки давлением, необходимо зажать свариваемое изделие между двумя, специальными медными электродами.

Что касается всего цикла точеной сварки, то он состоит из четырёх простых действий:

Заготовки следует зажать между электродами

После включения сварочного тока, разогреть место предполагаемого сваривания до температуры, равной температуре плавления данных изделий.

Отключение сварочного тока и последующее усиление сжатия, чтобы структура сварной точки была лучше.

Расслабить электроды и снять усилие

Шовная сварка давлением

При шовной сварке, заготовка пропускается между двух специальных роликов.

Шовная сварка, в основном как правило, используется для плоских (листовых) заготовок и изделий.

Что касается толщины свариваемых изделий при шовной сварке давлением, то обычно толщина заготовок не превышает 3 мм.

Преимущество шовной сварки от других видов сварки давлением заключается в получении очень прочного и очень надёжного сварочного соединения.

Холодная сварка давлением

Холодная сварка давлением так же имеет свои отличительные особенности.

Холодной сваркой сваривают сплавы и металлы, которые имеют достаточно высокую пластичность, к таким металлам и сплавам относятся: сплавы меди, сплавы серебра, сплавы свинца, сплавы алюминия, сплавы цинка и многие другие.

Стоит отметить, что в статье обозначены далеко не все виды и способы сварки давлением, на практике очень часто применяются ещё и такие виды сварки давлением как ультразвуковая сварка, сварка в вакууме, диффузионная сварка, сварка взрывом и др.