Новочеркасский завод сварочных электродов

Сварка решётчатых конструкций

Сварка решётчатых конструкций стоит того, чтобы её рассмотреть, так как решётки и различные решётчатые конструкции подлежащие сварке, не всегда ведут себя так, как хотелось бы сварщику.Сварка решётчатых конструкций

Решётчатые конструкции представляют собой элементы составного и прокатного профиля, которые соединяются между собой непосредственно в узлах.

К решётчатым конструкциям можно смело отнести такие конструкции, как подстропильные и стропильные фермы, фонари, плоскости решётчатых пространственных конструкций, опоры держащие линии электропередач, башни, мачты а так же решётчатые колонны.

Обратите внимание, что при сварке решётчатых конструкций, применяются короткие швы и нахлёсточные соединения, именно поэтому сварка решётчатых конструкций выполняется ручной дуговой сваркой.

Пояса являются основными элементами ферм, опорные стойки являются основными элементами в колоннах и мачтах.

Что касается ферм, то они бывают как плоские, так и пространственные.

У плоских ферм, составляющие стержни находятся на одной плоскости друг с другом, а пространственные — это фермы составленные из нескольких плоских.

В первую очередь, перед сборкой фермы, необходимо выявить все существующие минусы стоек и раскосов в узлах свариваемой фермы, делается это путём расчёта, либо же путём шаблонирования.

Минус является величиной, на которую следует уменьшить длину элемента (теоретическую), имеется в виду расстояние, которое находится между точками (узловыми), для получения более точного, действительного размера.

Процесс сварки решётчатых конструкций

При сварке решётчатых конструкций, в данном случае при сварке плоских ферм, используются специальные козлы, которые предварительно должны быть выверены и выставлены по уровню.

Ниже приведена последовательность, выполнения сборки и сварки решётчатой конструкции, (плоской фермы).

1. На специальных стеллажах, согласно сборочному чертежу, выкладываются ветви нижнего и соответственно верхнего пояса фермы, при этом используются специальные ограничители и фиксаторы.

2. Струбцинами или специальными скобками прижимают ветви поясов к установленным в узловых точках косынкам.

3. Проверяется положение узловых точек и поясов, измерения делаются струной, либо же линейкой.

4. Затем выкладываются ветви раскосов и стоек, в каждом последующем узле выдерживая массу минуса (величину), ориентируясь при этом непосредственно по совпадению рисок, которые находятся на косынках, после чего, стержни прижимаются к косынкам и привариваются прихватками.svarka reshyotchatyh konstrukcij

5. Ветвь собранной фермы, кантуют на 180 градусов, после чего на элементах решётки и на поясах выкладывают прокладки, плотно их прижимают и затем прихватывают, всё это делается согласно чертежу.

Затем выкладываются следующие ветви стоек, связей, раскосов и поясов, ориентация происходит исходя из первой сваренной ветви, всё происходит точно так же, элементы плотно прижимают, после чего прихватывают к прокладкам и к косынкам.

6. Далее производится сварка фермы.

Сварку фермы, а вернее её узлов, необходимо начинать варить с середины, и симметрично вести её к концам.

Обратите внимание на то, что сначала в каждом узле, косынки привариваются к поясам, и только после этого, раскосы и стойки привариваются к косынкам.

7. Повторная кантовка фермы на 180 градусов, с последующей сваркой в той же последовательности, начиная от середины и двигаясь к концам.

8. Когда ферма полностью заварена, начинаются окончательные работы, такие как зачистка, покраска и так далее.

Стоит обратить внимание ещё и на то, что при сварке решётчатых конструкций, схема может быть разнообразной, что же касается сварки непосредственно плоской фермы, то в большинстве случаев придерживаются принципа именно описанного выше, а именно от середины вести сварку к концам.

Когда решётчатая конструкция имеет не очень большие размеры, её сварку лучше осуществлять в специальном вращательном приспособлении.

Благодаря такому вращательному приспособлению, сварка решётчатых конструкций становится более продуктивной, появляется возможность с лёгкостью заваривать малодоступные места.